АФ 5 у (ТП 20008тм-т4)

Фундамент АФ 5 у (ТП 20008тм-т4) - железобетонное изделие, имеющее «Т» - образную форму поперечного сечения. Визуально конструкция состоит из двух частей: основания в виде трапециевидной плиты и стойки, сужающейся от центра в направлении вверх.

Унифицированные фундаменты были специально разработаны для скоростного строительства оттяжек к опорам Вл напряжением до 500 кВ, эксплуатируемых в особых условиях. Они используются совместно с ригелями, разработанными по ТП 20008тм. Применение данного вида строительных конструкций стало популярным благодаря отсутствию коррозионного разрушения узлов крепления оттяжек, эксплуатируемых на глубине 2,5-3 метров, при использовании железобетонных плит. В виду геометрических особенностей грибовидных фундаментов узлы оттяжек размещаются на поверхности, что повышает надежность и долговечность общей конструкции за счет отсутствия взаимодействия с грунтовыми водами и другими раздражителями почвы. Изделия идеально подходят для опор башенного типа. При разработке конструкций учитывались требования СО153-34.20.121-2006. Максимально допустимые нагрузки вдоль оси стойки составляют 39тс, поперек - до 5тс. Усиленный фундамент рассчитан соответственно на 60 и 7,6 тс. Глубина заложения центра подошвы составляет 2,5 м.

Маркировочные обозначения

Необходимость в нанесении маркировочных обозначений связана с удобством поиска необходимых строительных элементов. Аббревиатура АФ 5 у (ТП 20008тм-т4) содержит основные характеристики конструкции, и расшифровывается:

1. АФ - анкерный фундамент;

2. 5 - порядковый номер типоразмера;

3. у - усиленный.

Маркировку следует наносить масляной краской. Дополнительно можно указывать дату производства, массу. Штамп предприятия и ОТК.

Особенности производства

По условиям нормативного документа ТП 20008тп производство фундаментов АФ 5 у (ТП 20008тм-т4) рекомендовано осуществлять в опалубке изделий Ф 5 по Серии 3.407-115. В качестве основного сырья выступает бетон класса В25. Показатели водонепроницаемости и морозостойкости следует подбирать исходя из климатических особенностей в регионе эксплуатации. Важно обеспечить проектную величину защитного бетонного слоя.

Высокие показатели устойчивости к восприятию колоссальных нагрузок достигаются благодаря входящему в состав армированию, выполненному из каркасов и сеток. Они производятся из стали классов AIII и AI марок 25Г2с и Ст3сп соответственно. Для закладных деталей используется 25Г2с класса AIII и С255 по ГОСТ 27772-88. Сварку рекомендуется осуществлять электродами марки Э42А по ГОСТ 9467-75. Для соединения сеток и каркасов используется ручная дуговая сварка. Качество сварных соединений следует сверять по ГОСТ 14098-91. Подбор антикоррозионного покрытия металлических составляющих рекомендуется осуществлять в соответствии с СНиП 2.03.11-85.

Заключительным этапом перед отправкой на складские территории является прохождение контрольных испытаний, по итогам которых качественная продукция снабжается сертификатами соответствия, а некондиционные изделия отбраковываются и хранятся отдельно.

Транспортировка и хранение

Приемку, транспортировку и складирование необходимо осуществлять с соблюдением правил СНиП III-B.3-62 и ТП 1-68. Перевозку и хранение следует производить в соответствии со специальной схемой с обеспечением надежной фиксации, исключая возникновение продольных и поперечных смещений, способствующих появлению механических повреждений, и последующей непригодности к эксплуатации. Важно обеспечить подъездные пути для погрузочно-разгрузочных работ.